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उच्च पुनर्मिलन दर और अस्थिर छेद का आकार? स्थिर ट्विस्ट ड्रिल पैकेज रूसी संयंत्रों को पहले पास की उपज बढ़ाने में मदद करते हैं

उच्च पुनर्मिलन दर और अस्थिर छेद का आकार? स्थिर ट्विस्ट ड्रिल पैकेज रूसी संयंत्रों को पहले पास की उपज बढ़ाने में मदद करते हैं

2025-01-15

कई रूसी मशीनों की दुकानों में, ड्रिलिंग से संबंधित पुनर्मिलन और स्क्रैप एक महत्वपूर्ण लागत का प्रतिनिधित्व करते हैंः ओवरसाइज़ किए गए छेद, खराब गोलपन, मोटी सतहें और बाद में टैपिंग या रीमिंग के लिए समस्याग्रस्त छेद।विशिष्ट प्रतिक्रियाएं वेल्डिंग और पुनः ड्रिलिंग, ओवरसाइजिंग, या भाग को खत्म करना प्रत्यक्ष रूप से मार्जिन और डिलीवरी शेड्यूल को प्रभावित करता है।

इसके मूल कारणों में से एक है ड्रिल में अपर्याप्त स्थिरता और बैच स्थिरता। जब एक ही ड्रिल आकार कई आपूर्तिकर्ताओं से अलग-अलग सामग्रियों के साथ प्राप्त किया जाता है,गर्मी उपचार और पीसने की प्रक्रियाएं, सतह खत्म और उपकरण जीवन वक्र व्यापक रूप से भिन्न होते हैं। प्रक्रिया इंजीनियरों को मजबूत, पुनः प्रयोज्य काटने के डेटा को स्थापित करने के लिए संघर्ष करना पड़ता है क्योंकि उपकरण मंच बदलता रहता है।

स्थिर ट्विस्ट ड्रिल पैकेजः गति बढ़ाने से पहले भिन्नता को कम करना

पुनः कार्य को कम करने और छेद की गुणवत्ता पर नियंत्रण हासिल करने के लिए, पहली प्राथमिकता अधिकतम उत्पादकता का पीछा नहीं करना है, बल्कि छेद के परिणामों में भिन्नता को कम करना है। इसके लिए आवश्यक हैः

  • एक एकल, अच्छी तरह से परिभाषित ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म का चयन (उदाहरण के लिए DIN338 + HSS-M35 + एक विशिष्ट सतह उपचार);

  • यह सुनिश्चित करना कि आपूर्तिकर्ता हीट ट्रीटमेंट, ज्यामिति और गुणवत्ता निरीक्षण पर सख्त प्रक्रिया नियंत्रण बनाए रखता है;

  • ड्रिल प्रकार के बीच एक स्थिर मानचित्रण का निर्माण करना, काटने के मापदंडों के बीच एक स्थिर मानचित्रण बनाना, जो कि बैचों के बीच पुनः प्रस्तुत किया जा सकता है।

उच्च स्थिरता वाले ड्रिल पैकेज के विशिष्ट विनिर्देश

पद

विवरण

मानक

DIN338 जॉबर-लंबाई घुमावदार ड्रिल

सब्सट्रेट

HSS-M35 कोबाल्ट HSS (या एक स्पष्ट रूप से परिभाषित HSS ग्रेड)

सतह उपचार

ब्लैक एंड गोल्ड या अन्य लगातार लागू खत्म

महत्वपूर्ण नियंत्रण

व्यास सहिष्णुता, निकासी, किनारे ज्यामिति

लक्षित परिणाम

छेद के आकार में कमी, बेहतर गोल और सीधापन, कम पुनर्मिलन दर

रूसी पौधे इसे कैसे लागू कर सकते हैं

  1. उच्च जोखिम वाले परिचालनों के लिए उपकरण मंच को पहले एकीकृत करें
    उदाहरण के लिए, उच्च स्थिरता वाले ड्रिल पैकेज के लिए महत्वपूर्ण स्थान के छेद, रीमिंग/बोरिंग से पहले के छेद या वेल्ड-प्रिप छेद को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

  2. एक सरल छेद गुणवत्ता प्रतिक्रिया लूप सेट करें
    प्रत्येक ड्रिल प्लेटफॉर्म और बैच के लिए छेद के आकार का वितरण, सतह की असमानता और पुनर्मिलन कारणों को रिकॉर्ड करें। पैरामीटर को समायोजित करने और उपकरण स्थिरता को मान्य करने के लिए इन डेटा का उपयोग करें।

  3. भागों और लाइनों में सफलता का पैमाना
    एक बार जब एक विशेष ड्रिल पैकेज और पैरामीटर सेट एक भागों के परिवार पर स्थिर साबित होता है, तो इसे समान घटकों और लाइनों पर दोहराएं, इसे एक मानक प्रक्रिया पैकेज में बदल दें।

जब रूसी कारखाने ′′random खरीद + on-the-fly ट्यूनिंग ′′ से स्थिर ड्रिल पैकेज + डेटा-संचालित प्रक्रिया अनुकूलन, पहले पास उपज,पुनर्मिलन और औजार की लागत को अधिक अनुमानित और टिकाऊ तरीके से प्रबंधित किया जा सकता है, इंजीनियर प्रक्रिया।

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उच्च पुनर्मिलन दर और अस्थिर छेद का आकार? स्थिर ट्विस्ट ड्रिल पैकेज रूसी संयंत्रों को पहले पास की उपज बढ़ाने में मदद करते हैं

कई रूसी मशीनों की दुकानों में, ड्रिलिंग से संबंधित पुनर्मिलन और स्क्रैप एक महत्वपूर्ण लागत का प्रतिनिधित्व करते हैंः ओवरसाइज़ किए गए छेद, खराब गोलपन, मोटी सतहें और बाद में टैपिंग या रीमिंग के लिए समस्याग्रस्त छेद।विशिष्ट प्रतिक्रियाएं वेल्डिंग और पुनः ड्रिलिंग, ओवरसाइजिंग, या भाग को खत्म करना प्रत्यक्ष रूप से मार्जिन और डिलीवरी शेड्यूल को प्रभावित करता है।

इसके मूल कारणों में से एक है ड्रिल में अपर्याप्त स्थिरता और बैच स्थिरता। जब एक ही ड्रिल आकार कई आपूर्तिकर्ताओं से अलग-अलग सामग्रियों के साथ प्राप्त किया जाता है,गर्मी उपचार और पीसने की प्रक्रियाएं, सतह खत्म और उपकरण जीवन वक्र व्यापक रूप से भिन्न होते हैं। प्रक्रिया इंजीनियरों को मजबूत, पुनः प्रयोज्य काटने के डेटा को स्थापित करने के लिए संघर्ष करना पड़ता है क्योंकि उपकरण मंच बदलता रहता है।

स्थिर ट्विस्ट ड्रिल पैकेजः गति बढ़ाने से पहले भिन्नता को कम करना

पुनः कार्य को कम करने और छेद की गुणवत्ता पर नियंत्रण हासिल करने के लिए, पहली प्राथमिकता अधिकतम उत्पादकता का पीछा नहीं करना है, बल्कि छेद के परिणामों में भिन्नता को कम करना है। इसके लिए आवश्यक हैः

  • एक एकल, अच्छी तरह से परिभाषित ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म का चयन (उदाहरण के लिए DIN338 + HSS-M35 + एक विशिष्ट सतह उपचार);

  • यह सुनिश्चित करना कि आपूर्तिकर्ता हीट ट्रीटमेंट, ज्यामिति और गुणवत्ता निरीक्षण पर सख्त प्रक्रिया नियंत्रण बनाए रखता है;

  • ड्रिल प्रकार के बीच एक स्थिर मानचित्रण का निर्माण करना, काटने के मापदंडों के बीच एक स्थिर मानचित्रण बनाना, जो कि बैचों के बीच पुनः प्रस्तुत किया जा सकता है।

उच्च स्थिरता वाले ड्रिल पैकेज के विशिष्ट विनिर्देश

पद

विवरण

मानक

DIN338 जॉबर-लंबाई घुमावदार ड्रिल

सब्सट्रेट

HSS-M35 कोबाल्ट HSS (या एक स्पष्ट रूप से परिभाषित HSS ग्रेड)

सतह उपचार

ब्लैक एंड गोल्ड या अन्य लगातार लागू खत्म

महत्वपूर्ण नियंत्रण

व्यास सहिष्णुता, निकासी, किनारे ज्यामिति

लक्षित परिणाम

छेद के आकार में कमी, बेहतर गोल और सीधापन, कम पुनर्मिलन दर

रूसी पौधे इसे कैसे लागू कर सकते हैं

  1. उच्च जोखिम वाले परिचालनों के लिए उपकरण मंच को पहले एकीकृत करें
    उदाहरण के लिए, उच्च स्थिरता वाले ड्रिल पैकेज के लिए महत्वपूर्ण स्थान के छेद, रीमिंग/बोरिंग से पहले के छेद या वेल्ड-प्रिप छेद को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

  2. एक सरल छेद गुणवत्ता प्रतिक्रिया लूप सेट करें
    प्रत्येक ड्रिल प्लेटफॉर्म और बैच के लिए छेद के आकार का वितरण, सतह की असमानता और पुनर्मिलन कारणों को रिकॉर्ड करें। पैरामीटर को समायोजित करने और उपकरण स्थिरता को मान्य करने के लिए इन डेटा का उपयोग करें।

  3. भागों और लाइनों में सफलता का पैमाना
    एक बार जब एक विशेष ड्रिल पैकेज और पैरामीटर सेट एक भागों के परिवार पर स्थिर साबित होता है, तो इसे समान घटकों और लाइनों पर दोहराएं, इसे एक मानक प्रक्रिया पैकेज में बदल दें।

जब रूसी कारखाने ′′random खरीद + on-the-fly ट्यूनिंग ′′ से स्थिर ड्रिल पैकेज + डेटा-संचालित प्रक्रिया अनुकूलन, पहले पास उपज,पुनर्मिलन और औजार की लागत को अधिक अनुमानित और टिकाऊ तरीके से प्रबंधित किया जा सकता है, इंजीनियर प्रक्रिया।